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　　軸承是操作機械的基礎，涉及從采礦、電機、機床到運輸、發(fā)電和機器人等多個領域。確保其盡可能長的使用壽命對于防止過度磨損至關重要；這種磨損可能導致系統故障，通常導致設備重建的昂貴停機時間。
　　工程師可以使用標準的軸承壽命預期來計算軸承供應的可能壽命。被稱為L10壽命（或也被稱為B90或C90壽命），該定理解釋了90%的軸承在特定的工作環(huán)境中使用時將達到或超過特定的轉數。然而，這種期望并沒有得到保證；在實際應用中，軸承故障實際上更為常見，也更為復雜，影響了大多數系統的預期壽命。
　　雖然許多因素可以使軸承的使用壽命最大化，但最重要的考慮是正確的密封-最近的研究表明，大多數軸承故障是由污染的軸承油引起的。通過使用最優(yōu)質的密封件，工程師可以防止或大大減少污染，顯著延長軸承壽命，同時提高設備的正常運行時間和防止系統故障。
兩種主要密封系統
　　為了保護軸承，密封件通過有效地保持潤滑劑有助于降低過高的溫度，從而減少磨損。也許更重要的是，密封防止外來碎屑進入軸承，防止損壞，使軸承性能惡化，最終導致它們完全停止工作。
兩種最常見的密封布置稱為徑向唇型或摩擦接觸密封，以及迷宮式或非接觸密封。兩種密封系統都有助于保護軸承和延長使用壽命。根據應用的不同，不同的設計也不同，最終決定了這些密封提供的保護級別。
摩擦接觸密封
　　早期的摩擦接觸密封是為了保持與密封面的一致接觸而制造的；今天的模型通過使用特殊的形狀和幾何形狀來創(chuàng)造流體動力效應，以更有效的設計來保持最大的保護。這種設計使密封件能夠通過從密封唇下向軸承系統循環(huán)潤滑油來減少摩擦和磨損，從而形成一種先進的工藝，提高壽命和效率。
　　有許多摩擦密封設計，以稍高的成本提供卓越的性能，例如帶有彈簧元件的表面密封，可提供自動調整，或帶有兩個套環(huán)的密封，其周圍有一個油脂收集器，可自動加注油脂。除了這些選項，下一個最佳的性價比選項包括定期或偶爾潤滑和從軸承更新的套環(huán)。最便宜的選擇包括不更新的項圈、偶爾更新的氈環(huán)和從不更新的氈環(huán)。
非摩擦密封
　　非接觸式密封繼續(xù)流行。最常見的類型是迷宮式密封，其設計有復雜的通道，在阻止污染物進入的同時保留潤滑劑和液體。另一種選擇是混合設計，其中包括離心力、排水設計和其他保留和排除方法，以提供最佳的密封性能。
　　最有效（和最昂貴）的迷宮式密封安排包括自動或定期補充潤滑脂的多通道模型。軸承偶爾補充潤滑脂的多通道迷宮式密封是次佳選擇，其次是運行簡單的Nilos環(huán)和長間隙的密封。使用壽命較短的更經濟的型號包括短間隙、Z屏蔽和開放式軸承非接觸密封。